發(fā)表時(shí)間:2019/03/21 責任編輯:中塑在線(xiàn)
在TPE/TPR成人制品的注射成型過(guò)程中,由于模具型腔某些部分壓力不足,當熔體開(kāi)始冷卻時(shí),塑料零件較大壁厚的體積收縮較慢,并形成拉應力。如果TPE/TPR塑料制品的表面硬度不夠,沒(méi)有熔體補充,則TPE/TPR成品油的表面會(huì )被應力拉低,即收縮現象。那么,如何解決成人用品TPE/TPR材料收縮的問(wèn)題呢?下面中塑為大家總結歸納了TPE/TPR材料成人用品注塑縮水的原因以及改善的方法,供大家參考。
TPE成人用品縮水現象主要發(fā)生在模具型腔的熔體聚集部分和制品的厚壁區域,如加強筋、支撐柱等與制品表面的交界處注塑件表面上出現縮水現象,不但影響塑件的外觀(guān),也會(huì )降低塑件的強度??s水現象與使用的塑料種類(lèi)、注塑工藝、塑件和模具結構等均有密切關(guān)系。
1、TPE塑料原料
不同塑膠材料的縮水率不同,通常容易縮水的原料大都屬于結晶型塑料(如:尼龍、聚丙烯等)。在注塑過(guò)程中,結晶型塑料受熱變成流動(dòng)狀態(tài)時(shí),分子呈無(wú)規則排列;當被射入較冷的模腔時(shí),塑料分子會(huì )逐步整齊排列而形成結晶,從而導致體積收縮較大,其尺寸小于規定的范圍,即出現所謂的“縮水”。
2、TPE注射成型工藝
在注射成型過(guò)程中,收縮是由于保持壓力不足、注射速度過(guò)慢、模具溫度或材料溫度過(guò)低、保溫時(shí)間不足等原因造成的。因此,在確定注射成型工藝參數時(shí),必須檢查成型條件是否正確,保持壓力是否足以防止收縮問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),延長(cháng)保溫時(shí)間可以保證產(chǎn)品有足夠的時(shí)間冷卻和補充熔體。
3、TPE塑料零件及模具結構
導致收縮的根本原因是塑料制品壁厚不均。典型的例子是塑件非常容易在加強筋和支撐柱表面出現縮水現象。此外,模具的流道設計、澆口大小及冷卻對制品的影響也很大,由于塑料的傳熱能力較低,距離型腔壁越遠,則其凝冷卻越慢,因此,該處應有足夠的熔體填滿(mǎn)型腔,這就要求注塑機的螺桿在注射或保壓時(shí),熔體不會(huì )因倒流而降低壓力;另一方面,如果模具的流道過(guò)細、過(guò)長(cháng)或澆口太小而冷卻太快,則半凝固的熔體會(huì )阻塞流道或澆口而造成型腔壓力下降,導致制品縮水。
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